静电粉末喷涂作业的常见问题及解决方法
1、涂层杂质常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。
1.1固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。
1.2喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。
2、涂层缩孔
2.1前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。
2.2水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。
3、涂层色差
3.1粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量，保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。
3.2固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。
3.3涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致
?重庆叁崎小型喷塑流水线
重庆叁崎小型喷塑流水线目前运用是非常普遍的，很多的企业都有架设小型喷塑流水线，静电涂装设备，悬挂输送线的核心组件是悬挂链条，因为整个产线是由小型喷塑流水线带动的，所以说质量是非常重要的。小型喷塑流水线是悬挂输送机的主要组成部分。采用滚珠轴承作为链条走轮，导轮均选用16Mn材质经过深加工而成。重庆叁崎小型喷塑流水线批发商生产的悬挂链条使用寿命5年以上，保证用户的正常使用。专业小型喷塑流水线具有良好的空间性，五金涂装设备，适用范围广，可使工作连续不停运经高温烘道，有害气体区，喷漆室，浸漆前处理，冷冻室，空中储存等，完成人工难以操作的生产过程，从而改善工人劳动条件，提高产品的产量与质量。并且该产品动力消耗少，维修费用低，经久耐用，噪音低，易操作等特点。悬挂链条线体长度：300m，超过300需2个动力装置。悬挂链线体高度：可变，由客户选定。悬挂链输送速度：变频调速、无级调速。悬挂链条负荷：链条节距为150mm，负荷重量8kg;链条节距为200mm，负荷重量30kg;链条节距为300mm，负荷重量60kg。
小型喷塑流水线是我们经常使用的设备之一，这种设备得到了各个行业的认可，随着科技的发展和社会的进步，涂装行业也将进入一个崭新的时代。其实这种重庆叁崎小型喷塑流水线具有节省涂料的作用，尤其是对高粘度防腐涂料因为空气喷涂时空气在工件面反弹时把涂料带出，涂装流水线，涂料的利用率会明显下降。而无气喷涂，不但可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对空气喷涂方式来说可以节约10-30%的涂料。
五金配件自动喷涂流水线
静电喷塑构成：
1.喷塑部分：
静电喷塑机——喷涂作业中把粉末均匀的附着在工件上的作用。喷塑机雾化能力和出粉率是两个很关键的指标。价格差异也比较大。
喷粉房——喷涂作业中限定了一个小的喷涂范围，使飘浮的粉末更易于回收，工作环境更加干净。
粉末回收——喷涂作业中吸入空气中的塑粉的作用，塑粉回收后可以再次利用。回收设备有旋风回收和滤芯回收两种方式，也有两种回收方式都用的。称之为二级回收。
2.悬挂部分
悬挂线——是流水线中传输工件的链条，链条安装在专用的轨道中，呈回路形式，六盘水涂装设备，被喷涂物用各种挂具悬挂在链条上。
张紧器 ——它的作用是张紧悬挂线链条的作用，链条在温度变化时长度会有很大的差异，如果没有张紧器随时对链条差异进行补 尝的话，会出现链条断裂、支架变形等重大安全事故。
驱动器——链条行进的动力支持，一般有变频进行调速，满足各种喷塑需求。
滴油器——链条润滑的部件，链条运行时自动润滑。滴出量可调。
3.烘道部分
保温材料 ——固化空间保持温度不传导的材料，保温材料一般为玻璃棉或岩棉填充的彩钢板。厚度一般10—15CM.
加热设备——加热设备种类比较多，从燃料来分有：煤炭、然气、液化气、柴油、轻油、生物颗粒燃料、电等等。关于各种加热设备的优缺点在本站有文章进行阐述。
热传导部分——热传导一般有两种，一种为热风式，一种为热管式，也有两种形式共用的。
对流设备——对流设备一般常见于热管式烘道中，其作用是对热空气进行扰动，使烘道里的温度更加均匀。
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