小编分享下氧化铝耐磨陶瓷的制备方法:放电等离子体烧结,放电等离子烧结是将原料粉末装入石墨等材质制成的模具内,利用上、下模冲及通电电将特定烧结电源跟压抑压力施加于原料粉末,六盘水氧化铝耐磨陶瓷,经放电活化、热塑变形跟冷却实现烧结进程。两步烧结,两步烧结法即将坯体加热到一个特定温度T1以消除坯体中的亚临界气孔,而后降至一个较低温度T2使坯体达到致密。在两步烧结法中的低温烧结阶段,因为晶界迁徙比晶界扩散所须要的活化能高,氧化铝内衬陶瓷耐磨,所以这一阶段重要以晶界扩散为主。
氧化铝耐磨陶瓷常见的成型方式:
干压成型:氧化铝耐磨陶瓷干压成型技术于形状单纯且内壁厚度超过1mm,长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种,可呈半自动或全自动成型方式。压机大压力为200Mpa。产量每分钟可达15~50件。
由于液压式压机冲程压力均匀,故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化,易导致烧结后尺寸收缩产生差异,影响产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。
氧化铝耐磨陶瓷的加工方法:
热压成型的粉末原料不需要添加粘结剂。如果采用半自动或全自动干压成型,粉末有特殊的工艺要求,耐磨氧化铝陶瓷弯头,因此有必要采用喷雾造粒的方法对粉末进行处理,使其成为球形,以提高粉末的流动性,便于成型时模具壁的自动填充。此外,为了减少粉末与模具壁之间的摩擦,应加入1~ 2%的润滑剂,如硬脂酸和粘结剂聚乙烯醇。
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